A Shineye Mach Co., Ltd. az egyik vezető gyártó és szállító az intelligens vezérlésű kalcium-szilikát lemez gyártósor Kínában. Ha meg szeretné vásárolni a Kínában gyártott legújabb intelligens vezérlésű kalcium-szilikát lemez gyártósort, kérjük, kérjen árajánlatot gyárunktól. Minden testreszabott termék kiváló minőségű és versenyképes áron.
Intelligens megoldás csúcsminőségű{0}}gyártási forgatókönyvekhez
A termék konzisztenciájára és a gyártás nyomon követhetőségére vonatkozó szigorú követelményeket úgy tervezték, hogy megfeleljen a nagy-építőanyag-gyártók, intelligens gyárak és csúcskategóriás-zöld építési projektek követelményeinek. Ez a rendszer teljes intelligens vezérlési megoldást kínál a kalcium-szilikát lemezgyártáshoz. A hagyományos gyártósorokkal ellentétben ez a rendszer nem egyszerűen rögzített folyamatokat hajt végre. Ehelyett integrálja a Dolgok Internetét (IoT), a nagy adatokat és a mesterséges intelligenciát, hogy elérje az ön-érzékelést, az ön-döntést- és a termelési paraméterek ön-optimalizálását.
Alapértéke a következőkben rejlik: ha a nyersanyag jellemzői (például a szilíciumtartalmú anyagok reakcióképessége vagy a szálak nedvességtartalma) ingadoznak, a rendszer automatikusan beállítja az adagolási arányt, a formázási nyomást és a kikeményedési hőmérséklet görbéjét, biztosítva, hogy a lemez minősége ne függjön az emberi tapasztalattól. Ugyanakkor az összes termelési adat valós időben kerül feltöltésre a felhőbe, amely támogatja a távfelügyeletet, a történeti nyomon követhetőséget és a folyamatos folyamatiterációt.
Kulcsfontosságú folyamatparaméterek és intelligens konfiguráció
|
Paraméter |
Specifikációs tartomány |
|
Éves termelési kapacitás |
600 000 – 2 200 000 m²/év |
|
A tábla vastagsága |
6-30 mm |
|
Szabványos méretek |
1220 × 2440 / 1220 × 3000 / 1220 × 3660 mm (testreszabható) |
|
Automatizálási szint |
100%-ban teljesen intelligens automatizálás |
|
Telepített teljesítmény |
160-400 kW |
|
Lábnyom |
3,200 – 8,500 m² |
|
Intelligens funkciómodulok |
IoT monitorozás, big data elemzés, intelligens hibadiagnosztika, távirányító |
Technológiai Alapítvány és K+F Erő
Ennek a gyártósornak az intelligens képessége három-szintű műszaki architektúrára épül:
· Érzékelési réteg:A vonalon elhelyezett hőmérséklet-, páratartalom-, nyomás-, áramlás- és rezgésérzékelők másodpercenként több tucat folyamatpontról gyűjtenek adatokat.
· Döntési réteg:A beágyazott folyamatszakértői rendszer és a gépi tanulási modellek a valós idejű adatokat{0}}hasonlítják össze a korábbi optimális kötegparaméterekkel, javasolva vagy automatikusan végrehajtva a módosításokat.
· Végrehajtási réteg:A szervo-meghajtású adagolószelepek, a változtatható-frekvenciájú alakítógépek és a PID-vezérlésű keményítő kemencék ±0,5%-os válaszpontosságot érnek el.
Az intelligens vezérlőrendszerek terén szerzett több mint 20 éves tapasztalattal rendelkező cégünk számos szabadalmat kapott az automatizálás és az IoT alkalmazások terén. Ezt a gyártósort több mint 50 országban és régióban telepítették. Intelligens hibadiagnosztikai funkciója különösen kiemelkedő – ha berendezési rendellenességek lépnek fel (például nyomásingadozások vagy hőmérsékleti zónák eltérései a kemencében), a rendszer 30 másodpercen belül megtalálja a problémát, és előírja a karbantartási javaslatokat, így 60%-kal csökkenti az átlagos állásidőt a hagyományos vonalakhoz képest.
A termék minőségének konzisztenciája:Az ezen a vonalon gyártott kalcium-szilikát lapok vastagsági tűréshatára ±0,2 mm-en belül van, és a felületi síkosság eltérése legfeljebb 0,5 mm/m, ami megfelel a csúcskategóriás függönyfalakra és a precíziós előregyártott belső befejező rendszerekre vonatkozó szigorú szabványoknak.
Forgatókönyv illusztrációk
· Intelligens vezérlőterem: A felhőplatform egy valós idejű{0}}adat-irányítópultot jelenít meg a teljes folyamatról, amely támogatja a távoli paraméterbeállítást és a riasztási értesítéseket.
· Késztermék minőségi kijelző: A táblák egyenletes vastagságúak, sima felületűek, és mentesek a buborékoktól vagy a leválási hibáktól.
Szolgáltatások és szállítás
Elő-értékesítés: A műszaki megoldások testreszabása a vevő éves termelési célja, nyersanyag jellemzői és intelligens követelményei alapján (pl. szükséges-e az integráció a gyár MES rendszerével).
Az értékesítés során: Egy mérnöki csapatot küldenek a -helyre, hogy irányítsa a telepítést és az üzembe helyezést, valamint tanúsítási képzést biztosítson az intelligens vezérlőrendszer működéséhez.
-értékesítés után: 1 év teljes körű garancia a teljes vonalra; 5 év garancia az intelligens alkatrészekre (érzékelők, vezérlők) ingyenes cserével a garanciális időszak alatt; állandó távoli technikai támogatás és a rendszer firmware frissítése.
Intelligens frissítések: Az opcionális mesterséges intelligencia energiahatékonyság-optimalizáló modul később hozzáadható a termékegységenkénti energiafogyasztás további csökkentéséhez.
Gyakran Ismételt Kérdések
K: Mi ennek a gyártósornak a beruházási költsége?
V: A termelési kapacitástól és az intelligens konfigurációtól függően (például, hogy testre szabott felhőplatform-fejlesztést vagy szélső számítási átjárót tartalmaz-e), a beruházás 1,6 millió RMB és 4,0 millió RMB között mozog.
K: Mennyi az intelligens vezérlőrendszer alkatrészeinek élettartama?
V: Az alapvető intelligens alkatrészek, például az érzékelők és vezérlők tervezési élettartama meghaladja az 5 évet. A jótállási időszak alatt ingyenes cserét biztosítunk nem-emberi-hiba esetén. A jótállási időszak lejárta után az ügyfelek kedvezményes áron vásárolhatnak alkatrészeket, vagy frissíthetnek a vezérlő hardver következő generációjára.
K: Integrálható a gyártósor a gyár meglévő ERP vagy MES rendszerével?
V: Igen. A felhőplatform szabványos API-felületeket biztosít, amelyek támogatják az adatok integrációját a harmadik féltől származó termelésirányítási rendszerekkel, lehetővé téve a folyamatok teljes-digitalizálását a megrendelés feladásától a késztermék feladásáig.
K: Hogyan garantálható az intelligens rendszer stabilitása{0}}hosszú távú működés közben?
V: A rendszer redundáns biztonsági mentési mechanizmust tartalmaz – a kritikus vezérlők kettős hot{0}}készenléti egységgel vannak konfigurálva. Hálózati megszakítás esetén az adatok helyben gyorsítótárazódnak, és a kapcsolat helyreállítása után automatikusan szinkronizálódnak, biztosítva a megszakítás nélküli termelést.
