Minél magasabb az automatizálás szintje, annál alacsonyabb a gipszkarton gyártási költsége, ami főként a munkaerő, az energiafelhasználás és a hulladékarány jelentős csökkenésében tükröződik.
A jelenlegi gyártási gyakorlatok alapján az automatizálási fejlesztések módszeresen optimalizálhatják a költségstruktúrát:
Jelentősen csökkentett munkaerőköltségek: A teljesen automatizált gyártósorok a PLC-vezérléssel, a robotizált be- és kirakodással, valamint az intelligens csomagolórendszerekkel csökkentik a kézi beavatkozási pontok számát a félautomata sorok több mint 5-ről{1}}3 alá, és a soronkénti kezelők számát 8-10-ről 2-3-ra csökkentik. Az évi 300 napos működés és a személyenkénti 80 000 jüan átlagbér alapján ez éves szinten több mint 480 000 jüan munkaerőköltség megtakarítást jelent.
Megnövekedett nyersanyag-felhasználás és kevesebb hulladék: Az automatizált rendszerek pontosan szabályozzák a nyersanyagok (például gipszpor, víz és adalékanyagok) arányát, és infravörös hatótávolsággal és dinamikus visszacsatolási beállítással kombinálva a keverési hibákat ±1 tartományon belül tartják, így a kézi működtetéshez képest körülbelül 12-15%-kal csökkentik a nyersanyag-pazarlást. Eközben a 93%-os buborékeltávolítási arány és a ±0,3 mm-es vágási pontosság jelentősen csökkenti a hibaarányt, 98% feletti termékminősítési arányt érve el.
Hatékony energiafogyasztás szabályozás: Az intelligens hőmérséklet{0}}szabályozott szárítórendszer automatikusan beállítja a meleg levegő keringését a környezeti hőmérséklet és páratartalom alapján. Hulladékhővisszanyerő berendezéssel kombinálva a tonnánkénti gázfogyasztás 12 m³-on belül szabályozható, a teljes villamosenergia-fogyasztás pedig legfeljebb 25 kWh, ami körülbelül 20%-kal több energiát takarít meg, mint a hagyományos gyártósorok.
Kiemelkedő hosszú távú-karbantartási költségek: Bár a teljesen automatizált vonal kezdeti beruházása magasabb (általában több mint 1 millió RMB), a berendezés elő-karbantartási rendszere és a hiba-ön-diagnosztikai modell 60-kal csökkenti a berendezés állásidejét, javítja a javítási reakcióidőt, és általában 3-5 éves megtérülési időt ér el.
Ezzel szemben, míg a félautomata vagy kézi gyártósorok kezdeti befektetései alacsonyabbak (60 000-150 000 RMB), nagymértékben támaszkodnak a munkaerőre, magas az energiafogyasztásuk és a selejtezési arányuk, ami magasabb általános hosszú távú működési költségeket eredményez.